Aplicación de espuma elastómica en aislamiento de tuberías industriales

Aplicación de espuma elastómica en aislamiento de tuberías industriales

La espuma elastómera (placas de aislamiento de caucho-plástico) es ampliamente utilizada en sistemas de tuberías industriales debido a su excelente eficiencia térmica, resistencia a la humedad y durabilidad. A continuación se muestra un análisis detallado de sus principales beneficios y métodos de aplicación en entornos industriales.

1. Ventajas clave para tuberías industriales

(1) Rendimiento térmico superior

Baja conductividad térmica (0,032–0,038 W/m·K) – Minimiza la pérdida/ganancia de calor en vapor, agua enfriada y tuberías de proceso.

Amplio rango de temperatura (-40°C a 105°C) – Adecuado tanto para aplicaciones criogénicas como de alta temperatura.

(2) Control de condensación

Estructura de celdas cerradas: evita la absorción de humedad (≤0,5% en volumen), eliminando la corrosión bajo aislamiento (CUI).

Juntas de lap autosellables: asegura aislamiento hermético, crítico para líneas de agua enfriada por debajo del punto de rocío.

3) Productos químicos y Durabilidad mecánica

Resistencia al aceite/grasa – Resiste a la exposición a hidrocarburos en plantas petroquímicas.

(4) Cumplimiento de la seguridad contra incendios

Clase B1/EN 13501-1 – Cumple con las normas de protección contra incendios industriales.

Baja emisión de humo: crítico para espacios confinados como plataformas offshore.

2. Aplicaciones industriales comunes

(1) Vapor y amp; Tubulación de agua caliente

Espesor recomendado: 25-50mm (dependiendo de la temperatura de la tubería).

Método de instalación: láminas adhesivas con revestimiento de aluminio para la reflexión del calor.

(2) Agua refrigerada y Líneas de refrigeración

Característica crítica: juntas estancas al vapor para prevenir la condensación.

Producto preferido: Tubos preformados con costuras longitudinales autoadhesivas.

3) Petróleo y Gasoductos

Requisitos especiales:

Formulaciones resistentes a los ácidos para el servicio de gas ácido.

Revestimientos estabilizados UV para secciones expuestas al aire libre.

(4) Aplicaciones criogénicas (GNL, nitrógeno líquido)

Adaptación del material:

Grados de temperaturas ultrabajas (-200 ° C capaces).

Reforzado con crema de fibra de vidrio para prevenir fracturas frágiles.

3. Mejores prácticas de instalación

(1) Preparación de la superficie

Limpia las tuberías de óxido, aceite y desechos.

Aplicar imprimación sobre superficies metálicas oxidadas para una mejor adhesión.

(2) Aplicación de aislamiento

Para tubos rectos: Use tubos pre-hendidos para una instalación rápida.

Para válvulas y Accesorios: Corte formas personalizadas de hojas utilizando plantillas.

Método de sellado:

Cinta de butilo para costuras longitudinales.

Sellante de mástil para geometrías complejas.

(3) Protección mecánica

Revestimiento de aluminio o PVC para:

Prevención de daños físicos.

Resistencia UV en instalaciones exteriores.

4. Mantenimiento y mantenimiento Inspección

Cheques anuales para:

Secciones dañadas (lágrimas, compresión).

La entrada de humedad a través de la termografía infrarroja.

Protocolo de reparación:

Retire el aislamiento húmedo inmediatamente.

Parche con material idéntico utilizando adhesivo compatible.

5. Cumplimiento de las normas de la industria

ASTM C534 – Especificación estándar para el aislamiento de tuberías elastoméricas.

ISO 23993 - Productos de aislamiento térmico para equipos de construcción.

NACE SP0198 – Control de CUI en sistemas aislados.

Para entornos extremos (por ejemplo, plantas costeras), especifique formulaciones libres de cloruro para prevenir la corrosión del metal.